一、CCS简述及应用场景

CCS集成母排：也称为电池盖板组件，其主要应用场合包括新能源汽车、储能设备、电网储能、智能家居等领域。例如，在电网储能系统中，CCS集成母排可以实现电池组的电路连接和能量管理，提高系统的安全性和稳定性。在智能家居领域，CCS集成母排则可以用于智能家居设备的电池模组中，实现设备的智能化管理和控制。

1、信号采集组件：这包括FDC（柔性线路板）、PCB（印刷电路板）、FFC（柔性扁平电缆）等。

2、塑胶结构件：塑胶结构件主要用于支撑和固定信号采集组件以及其他部件，确保整个系统的稳定性和可靠性。

3、铜铝排：铜铝排是CCS集成母排中的导电部分，用于实现电芯之间的高压串并联连接。铜铝排具有良好的导电性能和机械强度，能够确保电池系统的高效运行。

二、 FDC简述

FDC柔性线路板（Flexible Die-cutting Circuit），是一种以PI/PET膜和铜箔为基材，线路成形是借鉴胶纸模切行业以刀模(圆刀或者平刀）切割而成的柔性线路板。与FPC一样，FDC也具有可自由弯曲、折叠、卷绕，可在三维空间随意移动及伸缩的特点，理论上可以平替FPC，可有效缩短制作周期、降低成本，且制程更加环保。

三、FDC优势

线宽线距：线宽线距均可达到0.25-0.3mm；

性能保障：与传统FPC产品性能保持相等，双85测试 1000H已完成；

保险丝：局部位置可达成线宽线距0.15，进而实现保险丝的功能；

相较于FPC来说，FDC长度尺寸可远超FPC2倍以上，FDC最大可做到2-3米。

四、公大绿激光在CCS-FDC切割应用

使用公大光纤绿光激光器，进行FDC线路切割，保险丝位置最小线宽做到≥150um，切割效率≥1000mm/s，切割时不伤底膜。

五、CCS-FDC焊接应用

使用公大绿光激光器，进行焊接测试；

• 35~70um延压铜与FDC焊接，剥离力≥20N，不伤底部绝缘层；

• 35~70um延压铜与铝巴焊接， 剥离力≥30N。

铜与铝巴焊接

铜与FDC焊接

六、绿激光加工与传统加工对比

绿激光切割特点：

• 切割断面平整，不会出现毛刺，错位等现象；

• 激光切割为非接触式切割，无类似刀头等耗材更换；

• 对于异形，不规则形状及横向切板有很大优势；

• 激光切割缝宽较窄，节省铜箔资源；

• 激光切割可以根据不同的铜箔厚度做到实时功率调节；

• 对于带底膜同样可以切割；

绿激光焊接特点：

•焊接效果稳定，FDC绝缘层可控；紫铜对532nm光吸收率约为40%；

•焊接飞溅小；

•热影响小；

七、激光器介绍

良好的光束质量：绿光光纤激光器产生的激光光束质量高，光斑较小，光束质量高，适用于精密加工和高精度应用。

高能效：相比于传统的气体激光器，绿光光纤激光器能效更高，能耗更低，节能环保。

稳定性强：绿光光纤激光器具有较好的工作稳定性，工作过程中光束质量和功率输出稳定，适用于长时间连续工作。

易于集成：绿光光纤激光器体积小，重量轻，便于集成到各种设备中，广泛应用于医疗、通信、材料加工等领域。

可调谐性：绿光光纤激光器的波长通常在532纳米左右，可通过调节器件参数实现波长的微调，满足不同应用的需求。

寿命长：绿光光纤激光器的寿命通常较长，维护成本低，具有较好的经济性。

公大激光针对红外波段对高反材料焊接时飞溅严重等痛点，推出500W连续绿光激光器采用全光纤基频加腔外倍频的方案，获得了最高超过500W的连续绿光输出。具有吸收率高、少飞溅、高效、高稳定性、高光束质量等优点。该激光器也可以提供耦合至光纤的柔性传输方式，更方便地匹配自动化控制，应用于铜等高反材料焊接工艺。由于其输出功率稳定性良好，光束质量优异，对高反材料尤其是铜的高吸收率，使其有望应用于纯铜材料的3D打印上。

产品特点:

1.适合铜和其他高反材料焊接

2.相比红外激光，焊接过程飞激物几乎没有

3.更快的吸收，具备高可重复性

4.更高的吸收率，铜焊接过程完全稳定可靠

》关于公大激光

深圳公大激光有限公司是一家年轻的高科技智能制造企业，国家高新技术企业，深圳市专精特新企业。公大激光专注于高功率短波长光纤激光器的研发与制造。致力成为国际一线，国内领先的光纤激光器供应商。已完成“50-500W亚纳秒绿光激光器”,“100-3000W连续绿光激光器”，“200-1000W红外纳秒脉冲光纤激光器”等系列核心产品研发转产，产品广泛应用于锂电池、光伏电池、高反金属3D打印、半导体等领域。